Если нужен ремонт кровли...
​
В процессе эксплуатации кровли из битумных материалов возникают следующие дефекты:

• возникновение трещин и разрывов в рулонном материале;
• расслаивание слоев материалов;
• проникание воды в толщу материалов, возникновение «пузырей»;
• возникновение «неровностей», «волн», нарушение уклонов, возникновение луж.

В результате кровля начинает протекать. Часто заказчики, пытаясь экономить средства, просят произвести ремонт кровли наплавлением ещё одного слоя кровли. Но такой ремонт не долговечный. Как правило, через 1-2 года кровля снова начинает протекать. И снова производят ремонт наплавлением ещё одного слоя. В результате, на старых кровлях бывает 6-8 слоев рулонного материала.
В таком случае для ремонта старой кровли с битумным покрытием лучше применить метод спекания кровли. Почему?

Суть метода спекания – использовать при ремонте уже имеющиеся слои рулонного битумного материала.

Имеющийся кровельный ковёр нагревается специальным оборудованием (мы используем Регенераторы "РМКЛ-02" 200/240V - 16кВт, "РМКЛ-01" 380V - 28кВт) до температуры 190◦С. При этом битум расплавляется, трещины заплавляются, слои битумного материала склеиваются. Имеющаяся в пироге вода выпаривается. После этого кровельный пирог выравнивается ручным катком.

Далее делается монтаж одного нового слоя рулонного покрытия поверх спеченного старого слоя обычным способом. Из-за того, что битумные материалы в старой кровле старые, после спекания существует вероятность образования трещин из-за температурных перепадов в условиях нашей зимы. Новый верхний слой позволяет решить данную проблему, так как он содержит еще свежий эластичный битумный материал.

В большинстве случаев также проводится монтаж системы дополнительной подкровельной вентиляции, что обеспечит естественную просушку утеплителя в будущем. При обустройстве крыши, если необходимо, проводится восстановление ливнёвок, термодеформационных швов, примыканий.

Преимущества данной технологии по сравнению с «классической»:

- Позволяет качественно заделать разрывы в рубероиде, предотвращает его расслаивание, растрескивание.

- Предупреждает возникновение неровностей, волн, препятствует проникновению внутрь постройки осадков извне.

- При ремонте кровли методом спекания не требуется демонтаж старого покрытия.

Методика спекания кровли избавляет от необходимости вывоза, утилизации значительного количества мусора.

Метод позволяет предотвратить необходимость ремонта внутренней отделки сооружения в результате протечки крыши.

В процессе проведения ремонта нет необходимости останавливать работу предприятия, выселять жильцов дома.

Допускается проведение работ круглогодично, в том числе зимой.

Опыт применения показал высокий срок службы отремонтированной кровли – более 10 лет.

Когда можно использовать технологию спекания
​
В строительстве разработаны строгие правила оценки качества и состояния битумно-полимерных покрытий и использования для их полноценного восстановления технологии термического воздействия на старое покрытие.

Согласно действующему СНиПу П-26-76 М.-2002, использование технологии «спекания» кровли можно проводить только для удаления расслоения или вздутия битумного покрытия. Также такой способ рекомендуется для просушки кровельной поверхности и выравнивания кровельного покрытия, которое могло за время эксплуатации деформироваться. При «сплавлении» старого битума на ремонтные работы оказывают негативное воздействие внешние факторы. Прежде всего, это – количество влаги, накопившейся между слоями битумно-полимерного покрытия.

Строительная компания «СИМВОЛ НТЛ» профессионально занимается ремонтом кровли и имеет все необходимое для использования технологии «спекания». Работы проводятся с минимальным набором инструментов небольшой бригадой. Со стороны заказчика для проведения работ требуется только подключение к электропитанию.

Проведение ремонта крыши по такой технологии позволяет сэкономить время и деньги.

Применяем технологию устройства вентилируемой кровли

Устройство современной мягкой плоской кровли требует создания вентиляции для подкровельного пространства. Отсутствие вентиляции ведёт к образованию вздутий, разрывов и трещин водоизоляционного ковра, появляющихся уже через один – два года эксплуатации из-за неизбежного влагонасыщения теплоизоляционного и подкровного слоёв кровли. Особенно бурно процесс происходит летом, когда под воздействием солнечных лучей из влажного утеплителя интенсивно выделяется влага в виде пара, в результате чего участки кровли отслаиваются от основания.

Ремонт старых и устройство новых плоских кровель проводится принципиально новым методом вентилируемых (дышащих) кровель.

Суть метода заключается в частичном креплении нижнего слоя гидроизоляционного ковра к основанию с устройством монолитного полимерно-битумного покрытия. Это позволяет уменьшить воспринимаемые ковром деформации и напряжения, вследствие чего максимально снижается вероятность его вздутий и механических разрывов. При соединении образующихся под ковром воздушных прослоек с наружным воздухом возникает компенсационный или диффузионный слой. Этот слой способствует выводу избыточного давления паро-воздушной смеси в атмосферу и предотвращает образование напряжений в ковре.

С помощью специального оборудования - электрических кровельных машин «Луч» с инфракрасными излучателями, приклеивают полотнища из любого наплавляемого рулонного материала. Это обеспечивает равномерное крепление наплавляемых рулонных материалов и позволяет избежать основных недостатков, существующих при проведении работ традиционными огневым методом, когда разогрев битумов производится при использовании горелок с открытым пламенем, а материалы подвергаются перегреву и температурному разрушению, ведущему к резкому сокращению их срока службы.

В электрической кровельной машине «Луч» источник инфракрасного излучения равномерно нагревает всю поверхность битумно-полимерного материала до температуры 140-160°С, в результате чего не происходит ее пережога, выгорания и разрушения. Соединение слоёв материала происходит на молекулярном уровне, в результате чего образуется монолитная полимерно-битумная гидроизоляционная мембрана.

Универсальность разработанного метода заключается в том, что он подходит не только для устройства новых, но и для ремонта существующих кровель, особенно в зимний период. Электрическое кровельное оборудование обеспечивает эффективность ведения кровельных работ при отрицательных температурах на открытом воздухе до –15°С. При ведении ремонтных работ в зимний период немаловажным фактором является качество подготовки и просушки основания. Для просушки и спекания поверхности старого ковра используют электрическую установку - регенератор " РМКЛ".

Регенерационная установка состоит из металлического корпуса с закрепленными на нём колесами и нагревательными элементами. При прогреве основания и регенерации старого покрытия установку передвигают по кровле. Технология просушки основания и регенерации старого покрытия заключается в следующем: установку поставили на основание и включили. Через несколько минут её передвинули на новое место и т.д.

Регенерационная установка обеспечивает превращение старого рулонного ковра в монолитное основание, пригодное для наклейки нового рулонного ковра. При этом удаляется влага из слоев старого ковра, происходит выравнивание (нивелирование основания). Просушку основания и регенерацию можно проводить параллельно другим подготовительным работам и работам по наклейке материала.